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东莞压铸车间降温思路

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东莞压铸车间熔炉、压铸机持续产热,铝液浇筑时局部温度超 60℃,夏季车间整体常突破 40℃,高温与金属粉尘影响工人健康和生产。降温需围绕精准控温、耐尘抗热、节能高效展开。
设备选型要能在 45℃环境稳定运行,压缩机耐高压,散热片经高温氧化处理。滤网用耐高温金属材质,过滤 90% 铝屑粉尘,某压铸厂的这类空调在粉尘环境中运行 3 年无堵塞,寿命比普通机型长一倍。
布局采取 “梯度降温 + 隔离热源”。压铸机操作工位设 “冷气屏障”,将操作区温度从 42℃降至 28℃以下;熔炉周边 3 米装耐高温导风板,引导热空气至顶部,配合大排风扇每小时换气 25 次。某汽车零部件车间借此实现工人中暑事件清零,模具更换频率降 20%。
运行上,空调与压铸机联动,开机时强制冷,停机时通风,某铝合金厂日均耗电为传统空调的 45%,月省 4000 元。快拆滤网每周清理,蒸发器防铝尘涂层减少维护,保障降温效果。